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電壓擊穿試驗儀、介電強度試驗儀(耐壓測試儀)在使用過程中的注意事項:
在使用電壓擊穿試驗儀/介電強度試驗儀(耐壓測試儀)進行硫化橡膠或其他絕緣材料的擊穿強度測試時,需嚴格遵守安全規范并確保測試結果的準確性。以下是關鍵注意事項的詳細說明:
一、安全防護措施
1. 高壓危險防護
操作人員必須接受高壓設備安全培訓,熟悉設備緊急停機按鈕和斷電流程。
測試區域設置警示標識(如“高壓危險"),禁止無關人員靠近。
設備必須可靠接地(接地電阻≤4Ω),避免漏電或靜電積累。
2. 防護裝置
確保試驗儀配備安全聯鎖裝置(如防護罩未閉合時自動斷電)。
使用絕緣操作工具(如高壓絕緣手套、絕緣墊)輔助操作。
3. 個人防護裝備(PPE)
穿戴絕緣手套、護目鏡及防護服,避免電弧或擊穿飛濺物傷害。
二、設備設置與校準
1. 電壓參數設置
升壓速率:根據標準(如ASTM D149)選擇合適速率(通常為500 V/s或100 V/s)。
初始電壓:從0開始逐步升壓,避免瞬間高壓沖擊樣品。
2. 電極選擇與安裝
使用標準電極(如球形電極或圓柱形電極,符合IEC 60243要求)。
確保電極表面平整、清潔,無氧化或污漬(可用酒精擦拭)。
3. 校準與驗證
定期校準設備(電壓表、電流表精度需符合標準要求)。
使用已知擊穿電壓的標準樣品驗證設備準確性。
三、樣品處理與測試條件
1. 樣品制備
樣品厚度均勻(通常1-3 mm),無氣泡、雜質或機械損傷。
表面清潔干燥(避免手汗、灰塵或油脂污染)。
2. 環境控制
溫度:23±2℃,濕度:50±5% RH(參考標準要求)。
避免電磁干擾(遠離大功率設備或高頻信號源)。
3. 樣品固定與接觸
確保樣品與電極緊密接觸,避免空氣間隙導致局部放電。
對軟質橡膠樣品可施加輕微壓力(如1 N)保證貼合。
四、測試過程操作規范
1. 逐步升壓
緩慢升高電壓,避免電壓突變導致誤判擊穿點。
實時監測電流(擊穿瞬間電流驟升)。
2. 擊穿判定
擊穿標準:電流超過設定閾值(如5 mA)或樣品發生碳化、穿孔。
同一樣品不同位置至少測試3次,取平均值(剔除異常值)。
3. 數據記錄
記錄擊穿電壓、樣品厚度、環境條件及擊穿形態(如沿面放電或貫穿擊穿)。
五、測試后處理與維護
1. 殘余電荷釋放
介電強度測試儀和擊穿電壓試驗儀在功能和應用上高度重疊,許多場合下兩者名稱可能混用,但根據具體設計和測試標準,可能存在以下細微區別:
1. 術語定義差異
-介電強度測試儀(Dielectric Strength Tester)
側重點:測量材料單位厚度下的擊穿電壓(即介電強度,單位kV/mm),強調材料的絕緣能力量化。
標準示例:ASTM D149、IEC 60243-1。
擊穿電壓試驗儀(Breakdown Voltage Tester)
-側重點:直接測定材料在特定條件下發生擊穿時的電壓值(單位kV),更關注臨界擊穿點的電壓絕對值。
型號BDJC-50KVBDJC-100KV
圖片
最高輸出電壓50Kv100KV
變壓器容量 3KVa10KVA
升壓器容量2kva 3KVA
工作電壓220v±10 的單相交流電壓和 50Hz±1的頻率220v±10 的單相交流電壓和 50Hz±1的頻率
控制方式西門子PLC西門子PLC
試驗方式:交流/直流試驗:1、勻速升壓2、梯度升壓 3、耐壓試驗交流/直流試驗:1、勻速升壓2、梯度升壓 3、耐壓試驗
試驗介質空氣/絕緣油 標配方便拆裝的油浴裝置空氣/絕緣油 標配方便拆裝的油浴裝置
升壓裝置采用先進的無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調壓采用先進的無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調壓
升壓速度0.1kv-5.0kv/s 自用設定0.1kv-5.0kv/s 自用設定
耐壓時間軟件設定>10H軟件設定>10H
試驗精度≤1%≤1%
漏電流選擇0-150mA0-150mA
控制方式232/485/網口232/485/口
控制方式無線/有線 可選無線/有線可選
擊穿判斷方式電壓/電流電壓/電流
電壓擊穿測試儀,體積表面電阻率測試儀,介電常數介質損耗測試儀,漏電起痕試驗儀,耐電弧試驗儀,TOC總有機碳分析儀,完整性測試儀,無轉子硫化儀,門尼粘度試驗機,熱變形維卡溫度測定儀,簡支梁沖擊試驗機,毛細管流變儀,橡膠塑料滑動摩擦試驗機,氧指數測定儀,水平垂直燃燒試驗機,熔體流動速率測定儀,低溫脆性測試儀,拉力試驗機,海綿泡沫壓陷硬度測試儀,海綿泡沫落球回彈測試儀,海綿泡沫壓縮永九變形試驗儀